多遠程電子汽車衡記錄方法、采集

    多遠程地磅采集、記錄方法和系統(tǒng)，屬于信息采集技術領域。它采取搶占式策略周期性從ＰＬＣ獲取生產數(shù)據和設備狀態(tài) 并保存，預設稱重采集條件、有效毛重條件、有效凈重條件、*記錄條件分別對應于重量采集和記錄動作事件，將采集動作和記錄動作分離，并根據這些預設條件來分析獲取的數(shù)據，形成具有優(yōu)先級的事件隊列，并處理它們。 提供的方法可有效解決多臺電子汽車衡共用一臺上位機時因*記錄操作耗時長引起的采集數(shù)據失效問題，從而避免一臺地磅配置一臺上位機的配置方式，節(jié)省上位機投資成本。

    多遠程地磅采集、記錄系統(tǒng)，包括：周期性獲取生產數(shù)據模塊、臨時數(shù)據區(qū)，預設事件觸發(fā)條件、分析并產生優(yōu)先級事件隊列模塊，瞬時稱重采集模塊、zui近稱重歷史存儲區(qū)，有效數(shù)據區(qū)、有效毛重采集模塊及其標志，有效凈重采集模塊及允許記錄稱重標志，數(shù)據*記錄模塊和*記錄數(shù)據存儲系統(tǒng)，現(xiàn)場及上位機上料操作指示裝置；所述周期性獲取生產數(shù)據模塊負責周期性從ＰＬＣ獲取生產系統(tǒng)的生產數(shù)據和控制信號；所述臨時數(shù)據區(qū)是一段內存區(qū)域，用來臨時存放周期性獲取生產數(shù)據模塊從ＰＬＣ獲取的生產數(shù)據和控制信號，其被周期性刷新；所述預設事件觸發(fā)條件系統(tǒng)所關心的觸發(fā)事件，包括稱重采集條件，有效毛重條件，有效凈重條件，*記錄條件；所述分析并產生優(yōu)先級事件隊列模塊根據預設事件觸發(fā)條件分析來自ＰＬＣ的周期性數(shù)據并形成具有優(yōu)先級的觸發(fā)事件隊列；所述瞬時稱重采集模塊由稱重采集事件觸發(fā)，將采集到的稱重信息保存到zui近稱重歷史存儲區(qū)。

    所述zui近稱重歷史存儲區(qū)位于內存內，記錄采集到的每一地磅zui近Ｎ（Ｎ為正整數(shù)且Ｎ≥３）次的稱重值信息；所述有效毛重采集模塊由有效毛重事件觸發(fā)，根據zui近稱重歷史存儲區(qū)的數(shù)據計算焚燒物料的有效重量，存放到有效數(shù)據區(qū)，同時將有效毛重標志置位；所述有效數(shù)據區(qū)位于內存中，存放斗式提升機中所載物料的毛重，或者已計算出的焚燒物凈重；具體含義由有效毛重標志和允許記錄稱重標志確定；所述有效毛重標志對應于每一地磅有一個，該標志指示有效數(shù)據區(qū)的數(shù)據是否是有效毛重；所述有效凈重采集模塊由有效凈重事件觸在斗式提升機下降到位后，獲取焚燒物料剩余毛重，計算焚燒物料凈重并更新有效數(shù)據區(qū)的重量為凈重，采集并記錄此時的時間、溫度、壓力等其它生產數(shù)據到有效數(shù)據區(qū)，同時將允許記錄稱重標志置位、將有效毛重標志復位；所述允許記錄稱重標志對應于每一汽車衡有一個，其指示可否將該電子地磅在有效數(shù)據區(qū)中的稱重值及其它相關生產數(shù)據記錄到數(shù)據*記錄系統(tǒng)中。

    所述數(shù)據*記錄模塊由*記錄事件觸發(fā)，即在允許記錄稱重標志置位時執(zhí)行，將有效稱重區(qū)的稱重值及其它相關生產數(shù)據寫入數(shù)據*記錄系統(tǒng)，并將允許記錄稱重標志復位；所述數(shù)據*記錄系統(tǒng)可由任一數(shù)據庫系統(tǒng)或文件系統(tǒng)實現(xiàn)，記錄稱重及時間、溫度和壓力等其它相關生產數(shù)據；所述現(xiàn)場及上位機操作指示裝置，用來根據系統(tǒng)狀態(tài)指導操作人員執(zhí)行上料、卸料操作；在上面所述模塊中，主要涉及物料重量、限位開關狀態(tài)及時間、溫度、壓力等相關生產數(shù)據；上位機周期性從ＰＬＣ獲取這優(yōu)先權項。